一、产品概述

JHY系列移动式垃圾压缩机是我公司根据柜内环卫设备市场需求及垃圾转运模式，自主研发的具有先进技术和工艺的垃圾压缩处理设备，主要用于对城区街道、商业区、居民工厂、学校、医院的生活垃圾进行收集转运。

JHY系列移动式垃圾压缩机采用水平压缩技术，对收集来的松散生活垃圾直接压入封闭式的垃圾箱内进行压缩减容，排出垃圾中所含污水和气体，再用车厢可卸式垃圾车转运。该设备具有臭气散发少、无二次污染、占地面积小、机动灵活等特点，特别适用于市区征地难、场地较小的条件下新建转运站及旧站改造。JHY10-A / JHY12-A / JHY15-A / JHY18-A型移动式垃圾压缩机主要适用于人力车及1.5吨以下的小型机动车（宽度不大于1.8米）上料的垃圾收集方式。

二、成套设备配置

示意图1                                              示意图2

三、主要组成部分

JHY系列移动式垃圾压缩机由压缩腔、垃圾箱体、压头、卸料门、上料机构、锁紧机构、前门、液压电控系统等组成。

3.1、压缩腔是执行压缩作业的部件载体，是将垃圾进行压缩的通道。

3.2、垃圾箱体是垃圾压缩的存储部件。

3.3、压头是将垃圾从压缩腔压入装载箱体的施压机构，能有效地对垃圾进行破碎和压缩（图3-1）。

 3.4、卸料门是将垃圾卸出的装置（图3-2）。

3.5、上料机构是设备的投料装置，安装于压缩腔的前部（图3-3）。

3.6、锁紧机构是将卸料门打开锁紧的装置（图3-4）。 

3.7、前门是设备压缩腔前部安装维修门，主要用于压头部分安装、压缩油缸安装及压缩腔体后部残留垃圾的作用（图3-5）。

3.8、液压电控系统是设备整体的动力源泉，为设备的装载、压缩等动作提供动力，由泵站系统、电控系统和操作系统等组成（图3-6）。

四、工作流程

    垃圾收集-垃圾卸料-上料机构翻转-压头压缩-垃圾车转运-卸料。

五、特点及优势

5.1、压缩腔底板、侧板均采用NM450板材，屈服强度高度1200MPa（图5-1）。

5.2、压缩腔具有破碎和防止垃圾反弹功能（图5-2）。

 5.3、压缩腔具有两侧观察垃圾压缩实时状况功能，观察窗采用高分子树脂材质，具备防爆、易清洗功能。（图5-3）。

5.4、垃圾箱体采用倒锥形设计，侧板采用Q345高强度材料；内部具有排气装置（图5-4）。

5.5、压头采用W形双曲线型式，压头+双滑罩机构布置（图5-5）。

5.6、压头采用高强度HG70材料制作（图5-6）。

5.7、压头油缸采用螺栓固定可拆卸式设计，压头两端均具备油缸润滑脂加注孔；滑罩导轨采用高分子尼龙材料；压头与滑罩之间止动板采用可拆卸式+止动板设计，确保维护方便、安装可靠（图5-7~图5-8）。

5.8、卸料门采用高强度Q345板材及型材制作，内部具有垃圾卷扬装置，确保垃圾在压缩中充满整个垃圾箱体（图5-9）。

5.9、上料机构采用多连杆机构设计；料斗采用瓦楞结构设计，外部及底板无加强筋、美观大方，翻转斗底部具有缓冲装置（图5-10）。

5.10、翻转斗容积3.5m³以上，满足小型收集车一次性卸料；连杆具备多向调节功能，调节后具有止动板，能有效防止调节后螺栓松动导致机构不平衡现象出现（图5-11）。

5.11、锁紧机构锁紧采用油缸大腔受力、多连杆驱动锁紧设计；锁紧支座以及连杆均具备可调节功能，能大大延长卸料门密封胶条使用周期；销轴及连杆均采用调质、镀锌处理，提升其使用周期；（图5-12）。

 5.12、前门采用Q345高强度整板制作，具体美观、简洁的特点；转动铰链、把手及锁紧舌均采用镀锌防腐处理（图5-13）。

5.13、设备各转动销轴均采用调质、镀锌处理，提升其使用周期；耳板采用螺栓+耳弧板固定，避免螺栓出现受剪情况出现(图5-14)。

5.14、上料机构油缸具备双向缓冲功能，降低上料机构运行噪声；压缩油缸具备缓冲功能，进一步减缓压缩换向冲击，提升整体运行平稳度；油缸黄油嘴均具备防护措施，以防使用中黄油嘴出现剪断情况(图5-15)。

5.15、卸料门锁紧油路具备液压锁锁止功能；快换接头具备卸压功能（图5-16）。

5.16、压头油缸和上料油缸均采用固定分流块进行分流，避免三通接头非固定导致的管路松动渗漏情况（图5-17）。

5.17、卸料门采用双唇密封胶条，双道密封确保无滴露；采用卡槽式安装，方便后续维护更换（图5-18）。

5.18、液压电控系统采用抽屉式安装设计，采用高性能轴承进行滑动（图5-19）。

5.19、具有线控式、触摸式、按钮式三种控制功能（图5-20）。

5.20、具有三相电源的相序异常报警、显示、换相功能，方便改变电机的相位，无须重新接线（图5-20）。

5.21、具有液晶显示功能,能对设备的工作运行情况显示在屏幕上,包括但不限于:动态的垃圾量显示、误操作提示、设备运行状态、故障的自诊断结果显示、程序调整功能等。

5.22、具有压满报警及显示功能。

5.23、具有液压系统自动散热功能。

5.24、具有紧急停止、紧急停机报警及显示功能。

5.25、具有液位过低报警及显示功能。

5.26、具有压头处于任意位置时强行退回初始工作位的功能。

5.27、具有液压系统故障的自动报警和自动诊断功能（5.21~5.27见图5-21）

5.28、设备采用高性能电机驱动，采用高效节能、性能可靠的系统设计（图5-22）。

5.29、所有外露金属表面均作防锈处理，与垃圾直接接触的材料均进行防腐处理。

5.30、所有旋转销轴均采用高强度自润滑轴承，具有很强的耐磨性和耐腐性，保证其在恶劣环境中的使用周期（图5-23）

5.31、设备采用PLC控制，能根据垃圾压缩的负载情况自动调整油缸推力，使垃圾均匀、密实地分布在箱体内。

5.32、关键零部件：电机、油泵、测压接头、断路器、继电器、按钮等均采用国内外知名品牌，电气元器件完全符合CE安全标准，采用防水插装设计（图5-25）。

5.33、可选装液压系统加热功能；卸料门采用小型动力单元驱动功能、压头卸料辅推功能、系统数据联网功能（GPS定位功能、数据传输功能、远程管理功能、智能化服务功能等）、压缩腔投料口喷淋降尘功能等。

六、主要技术参数

注：满足客户个性化需求，最终参数以合同为准。

七、主要配置

八、设备安装及水电要求

8.1、用户可根据当地的地理位量和垃圾处理量来确定垃圾站设备和车辆的配置,以下垃圾站布置示意图（图8-1和图8-2、图8-3)中标注尺寸为垃圾始要求的最合理尺寸供用户参考，均为单机位布置方案，双机位及多机位在此基础上进行宽度方向叠加即可。

8.2、单机位电力要求:客户需提供三相五线制,280V/10kW的外接电源,并配有相应的断路、带漏电保护断路器(1n<30m)，电源距离压缩机距高不大于10米。

8.3、水源要求:常规生活用水,进水管最小为1寸。

8.4、建筑物的要求: JHY10-A/JHY12-A建筑物内净空高度不小于5.5米，大门内空净高不得小于5米，大门宽度不得小于4米；JHY15-A/JHY18-A/JHY22-A建筑物内净空高度不小于6米，大门内空净高不得小于5.5米，大门宽度不得小于4米。

8.5、建筑物内部采用C25及以上标号钢筋混凝土结构，厚度大于200mm。

8.6、建筑物外部转运场地大小及地面强度满足相关转运车辆转运需求。

8.7、图示及技术说明仅给出设备的安装要求，客户可根据周边情况设计员工休息室、洗手间、污水井及沉淀池设施,为方便清淤，化粪池建议置于室外。