第一章  中转站设备系统

该成套设备是我公司根据国内环卫设备的具体情况，借鉴国内、外垃圾 处理的先进技术和工艺而研制开发的。该套设备采用水平压缩技术，可对收 集来的松散生活垃圾进行压缩减容，并将垃圾压入封闭式的垃圾箱内，然后 由车厢可卸式垃圾车（又称拉臂车） 运输至垃圾处理场。该成套系统具有处 理效率高、转运成本低、无二次污染、电液控制技术先进、维修方便、设备 寿命长等多种特点。

设备投料模式具有翻斗投料和平台投料两种，成套设备系统由压缩主   机、垃圾集装箱、车厢可卸是垃圾车、中央控制系统、环境控制系统等组成。 广泛用于城乡垃圾压缩转运系统，是一种技术先进、性能可靠的模式。

平台式水平垃圾压缩机

工艺流程

   前端收集车（垃圾收集车、平板车、机动三轮车、扫地车等） 将垃 圾运至转运站内。

   收集车通过坡道开到卸料平台上，然后将垃圾倒入垃圾压缩机的接

料斗，并导入压缩机的压腔内。

   在压缩机推头作用下，垃圾不断被推至箱体内进行压实 

    箱体压满后，压缩机与箱体分离，车厢可卸式垃圾车通过拉臂钩将

箱体勾起。

   车厢可卸式垃圾车将垃圾运往垃圾处理场或焚烧场，打开箱体后门 进行倾倒。

技术参数

实景案例

中央集成控制系统

该系统由设备控制系统、视频监视系统等组成。其中设备控制系统用于 压缩设备系统各动作的控制，由传感器、电控阀组、动力柜、控制台等组成， 系统采用 PLC 程控操作，具有手动和自动控制功能，各动作控制采用按钮操 作，并通过触摸屏进行动态监视和故障诊断，同时为保证设备操作的便捷和 安全，系统还具有压缩机现场应急控制柜。视频监视系统主要由摄像头、硬 盘录像机、液晶显示器、计算机等组成，用于车间设备的实时监控，保障人

员和设备的安全。

配合，确保各设备之间的配合准确，在上下班时，可以监视操作人员、辅 助作业人员、保洁人员及管理人员的到离岗情况。

视频监视系统技术特点

中央控制室配置大屏显示器，常态下监控压缩车间的各设备关键点的状

态，同时可自由调配所有摄像头的控制点的状态。

车厢可卸式垃圾车

车厢可卸式垃圾车是一种集装、卸、运功能于一体的运输车辆。利用垃 圾箱对垃圾实行快速装卸，并可对垃圾进行自卸。它可一车配备多个垃圾箱， 既节约了资金又提高了汽车的利用率。本车可根据用户需要配装不同的垃圾 箱用于多种垃圾的载运、存储或运输。本车采用了手动电动操纵液压系统， 具有工作可靠，操纵省力、简便等特点，可在快速完成货物的装卸。

1 、车辆技术特点

本车由汽车底盘、拉臂钩（上装） 、稳定装置等部分组成。

汽车底盘

本车采用了东风最新天锦系列平头柴油车二类底盘。该底盘为定型通用

底盘，维修性、互换性良好。

拉臂钩

拉臂钩通过副车架安装在汽车底盘的大梁上，分为伸缩臂式或摆臂式。 工作时，从底盘发动机进行取力，带动液压泵进行工作，再通过液压控制元 件驱动各个油缸进行动作。可选装进口马提力拉臂钩或国产拉臂钩。操作机 构既可在驾驶室内电动操纵（驾驶室内） ，也可在驾驶室进行手动操作。拉 臂钩既可以实现箱体的快速勾起或放下，也可以像自卸车一样，将箱体举升 至一定斜度，倾卸箱体内的垃圾。

稳定装置

稳定装置设在底盘的尾部，其作用是通过油缸的伸缩动作，实现车辆在 勾起箱体时车辆的纵向稳定性，防止车辆翘头。

垃圾集装箱

由箱体、滚轮、箱门及导轨等组成。空载的分体式垃圾箱随车厢可卸式 垃圾车送至转运站内，与压缩装置进行对接。压机通过推拉箱装置将箱体拉 至压机位置，抱箱装置将箱体抱紧，提门机构提起闸门后，即可开始压缩垃 圾。当压满一箱后，压缩装置停止工作，落下闸门，松开抱钩，推拉箱装置 将箱体推离压机，由车厢可卸式垃圾车进行转运。

开，克服液压锁紧间隙无法调整的缺点。配合使用 IO 型专利密封技 术，确保垃圾压装及运输过程中垃圾渗滤液不外泄。

2 、垃圾箱技术参数

五、无人值守称重系统

     无人值守称重系统（见图5-18）主要由无人值守智能称重软件系统、无人值守智能称重管理硬件系统、车牌识别系统、RFID射频读写系统、视频监控系统、红外对射防作弊检测系统、全程语音提示系统、红绿灯信号指示系统、自动智能道闸控制系统、信息显示设备等组成。

    无人值守称重系统运用最新的计算机硬件技术，采用无线射频技术绑定电子车牌，智能道闸系统控制车距，视频实时拍照、录像和传输，语音播报系统智能提醒，配置智能称重软件和红外对射防作弊检测系统实现无人值守。在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，最大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。

 无人值守称重系统可实现磅房无人值守称重；防止车辆不规则上磅等作弊现象；多级权限管理，防止人为出错和人为作弊现象发生；视频抓拍车辆图片与称重记录绑定在一起，方便领导随时查询车辆过磅实时情况；磅单设计人性化、简便化；报表设计种类丰富，查询汇总十分方便简洁；财务结算效率高；供应登记发卡效率高；质检报告及时准确；仓库管理更加完善；通过系统中的汇总报表、结算报表可以详细了解当前的生产及物流状况；报表数据是随时可以査阅，加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，实现了信息化、智能化管理。

空间雾化除臭系统

垃圾中转站的作业包含垃圾的收 

集、倾倒、压缩、暂存和周转，生活垃

圾在夏季或气温较高时由于发酵会散

发出恶性臭味气体，在倾倒时会产生大

量粉尘并扩散至整个站及周边，这些恶

臭气体和粉尘严重影响了中转站及周

边的空气环境，随着垃圾处理量的不断

增加此现象会愈加严重。目前最为有效

地治理垃圾站臭气、粉尘污染的工艺

为： 雾化喷淋+生物除臭剂 

1）首先在站内指定位置安放雾化除臭设备的主机，设备主机内含高压柱 塞泵、 自动/手动控制系统、水箱和净化水系统；

2）垃圾站内环绕式架设高压 PE 管线，安装微雾喷头，弥漫于站内的水

雾可有效压制粉尘；

3）将生物除臭剂在水箱内稀释后经过高压柱塞泵的作用流经 PE 管从喷 头中雾化喷出，水雾中含有的除臭剂可以有效降解生活垃圾因发酵产生的硫 化氢、氨气、甲硫醇等有害气体，从而达到除臭的目的。除臭剂为天然微生 物制剂，呈中性，对人体及设备不会造成任何损害。

1 、系统结构及布置

1）、管路图：

厂房布置图

2 、技术参数及配置

3 、应用实景

加盖铸铁或不锈钢格栅（封闭盖板与漏水格栅间隔放置，减少臭味逸散） 。 在厂房纵向对应污水槽的位置设置 2 套自动冲洗装置，可自动控制进行水槽 冲洗，减少水槽污水长期堆积发酵产生的臭味逸散。

1 、冲水系统性能特点

 冲水装置整体采用不锈钢材质；

 冲水管不小于 150mm；

 冲水可单个独立控制也可以多个同时控制；

 冲水可定时冲，也可通过控制台按钮手动操控；

 水箱水量具有多重防溢设置；

 压缩机及垃圾箱渗滤液排放与排水槽快插管道密闭连接。

2 、冲水系统技术参数

八、负压抽风除臭系统

除尘除臭系统工程，采用化学反应与与生物过滤相接合的形式。安装在 卸料槽上后方的集气罩，通过离心风机把废气收集在管道中、将臭气抽出送 进净化塔内进行喷淋和洗涤。让臭气与洗涤介质进行充分的接触传递。再进 入化学反应喷淋层通过反复的喷淋洗涤（水浴化学处理） 再进入活性炭吸附 层进行吸附处理（特质材料吸附处理） 。电子液位传感器监测水被蒸发的程 度通过电控阀门自动补充适量的水。被液化并经预处理后的废气被送入过滤 室，在缓慢地通过活性生物滤床时，吸附在生物过滤材料表面上的微生物将 污染物中的有机化合物和其他臭味化合物分解（生物接触分解处理和光触媒 分解处理） 。在工艺流程上，离心风机位于处理塔之前，保证臭气系统前段

吸气罩整体处于负压状态从而避免从罩口等地方溢出。

1、系统特点如下:

（1）  净化塔内设置有化学反应、生物接触分解、吸湿、生物碳吸收、光触 媒分解等阶段； 具有气液、固液分离装置。

（2） 除尘、除臭设备，通风除尘设备，自动控制设备，监视监控设备组成； （3） 本系统与压缩设备匹配，并配合完成压缩设备的功能；

（4） 采用生物过滤方式除臭，可以达到并超过国家、地方环境排放标准； 采用生物喷洒方式除臭，可以在最经济的情况下，解决垃圾恶臭问题；

（5） 净化塔设置

先将臭气通过湿式洗涤室，将臭气降至微生物可承受的范围。再经过  后段生物脱臭系统处理。即可达标。废气经两段化学反应段处理后，H2S 去  除率可达 50%，NH3 去除率可达 70%，湿式洗涤室对粉尘处理效果非常明显， 灰尘去除率可达 95%。处理后排放的气体完全符合《恶臭污染物排放标准》 GB14554-93 中的二级标准，完全符合《环境空气质量标准》 GB3095-1966  中的二级标准。

在净化塔底部设置一个泥水分离装置，经湿式洗涤室洗涤下来的泥水 进入泥水分离装置进行泥水分离，上清液自流入循环系统，沉淀污泥由排 泥装置定期排至污水处理系统另行处理。

8.2、主要参数如下：

九、快速自动门

1、快速自动门的主要参数

(1)门的控制形式

(2)门的开启速度

(3)门框门柱材质

地磁感应，PLC 自动控制

0.8 m/s（可调节速度）

t2.5 优质碳钢加灰烤漆

实际使用中的自动快速卷帘门

使电动门在 6 秒左右即可完成开闭，不会产生收集车等待开门现象,提高了 卸料效率。

D. 自动快速卷帘门配备有安全气囊，可以避免误操作时对人员和设备的伤害。 E. 自动快速卷帘门除自动控制外还具有手动开闭功能，以适应保洁作业